木屑颗粒机的成型原理

2017年04月20日

木屑颗粒机的固体燃料成型技术是指在一定温度与压力作用下,将各类原来分散的、没有一定形状的秸秆、木屑等生物质原料。粉碎、烘干后,压制成具有一定形状的、密度较大的各种成型燃料的新技术。

  木屑颗粒机成型为颗粒状成型燃料,直径6-12mm可通过更换磨具加工成不同规格长度4-12mm颗通过切刀的调节实现不同规格的生产。其质量相当于中质烟煤,可直接燃烧,燃烧特性明显改善。同时具有黑烟少、火力旺、燃烧充分,不飞灰、干净卫生、污染物排放少等优点,便于运输和贮存,是环境友好的清洁生产过程,也是废旧农作物秸秆、木材下脚料等综合利用的有效途径之一,近年来得到了国内外广泛的关注。

  木屑颗粒机的固体成型是为了防止物料反弹回原来的形态,使其维持一定的形状和强度,压缩过程不需要添加任何粘合剂,属于纤维料的物理成型,从秸秆、木屑等生物质的组成来看,主要由纤维素、半纤维素、木质素以及树脂、蜡等成分组成。在构成生物质的各种成分中,木质素被普遍认为是生物体内固有的、最好的内在黏合剂。在常温下,原本木质素的主要部分不溶于任何有机溶剂,但木质素属于非晶体,没有熔点但有软化点。当温度达到70℃一110℃左右时软化,黏合力开始增加,此时在外部施加一定的压力,可使其与纤维素、半纤维素等紧密黏接,同时与邻近的生物质颗粒互相胶接在一起。成型燃料经冷却降温后,强度增大,即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。本文有济南冠贝机械设备制造有限公司工程师孙坚撰写。交流QQ190277003 咨询电话:15589986656

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