环模颗粒机配置调制器的必要性

2017年04月20日

环模颗粒机的调质设器是颗粒机的供料与调质设备是颗粒机前置设备,主要功能是根据生产的要求,将原料通过添加蒸汽、液体等,经过机械强制搅拌或在容器内滞留一定时间进行调质(调理),达到或接近制粒的要求供给颗粒机,以确保制粒的质量和提高制粒效率。 

一、调质的目的 

(1)促进饲料中淀粉的糊化和蛋白质的改性,提高颗粒的质量和饲料的消化率。在调质过程中,饱和蒸汽和物料接触,在粉料表面凝结时放出大量的热,被粉料吸收使粉料温度上升至8088℃。同时水蒸气以水的形式凝结在粉料表面。在热量和水分的共同作用下,粉料开始吸水膨胀(谷物淀粉5060℃开始吸水,豆类淀粉5575℃开始吸水),使淀粉有利于颗粒内部相互粘接,同时物料中的蛋白质改性后,分子成纤维状,肽键伸展疏松,分子表面积增大,流动滞阻,因而粘度增加,有利于颗粒成型。淀粉糊化度>25%a-化),可提高颗粒饲料的密度、强度和水中稳定性,提高饲料的消化率。 

(2)提高制粒效率。通过添加蒸汽使物料软化,具有可塑性,有利于挤压成型,并减少对颗粒机工作部件环模和压辊的磨损,提高颗粒机的产量,降低电耗。实践证明,在适宜的调质条件下,用蒸汽调质比不用蒸汽产量可提高1倍左右。同时适当的调质也可提高颗粒密度,降低粉化率,提高产品质量。 

(3)杀灭饲料中的沙门氏菌。调质过程中的高温与制粒过程的摩擦热和压力的综合作用可杀灭沙门氏菌,有利于畜禽的健康。 

(4)增加液态原料(糖蜜、油脂)在饲料中间添加比率。

二、颗粒机调质直径 调质时间: 

物料进入压粒室前的蒸汽调质工艺使物料熟化、消毒,以使制粒品质更好。物料调质的质量与调质简直径及调质轴转速有关。要设计合理的调质简直径及调质轴转速,需从调质时间考虑,除了加蒸汽满足要求外,调质时间长短就很重要了。传统颗粒机调质时间为9-20秒,现在新的理论提出20-60秒,特别加工水产饲料时,调质时间就更长些。 

 调质轴主要由轴头不锈钢管和叶片组成,叶片的形式有许多种,都是为了增强饲料与蒸汽的搅拌效果。调质轴转速高低对搅拌效果影响很大,速度太高,物料熟化时间短,还没有完全糊化就被送进压粒,饲料品质不理想,反之调质时间过长,损失过多维生素,流动性差,含水率偏高,影响压粒性能和冷却效果。调质轴转速受许多因素影响,不能直接用公式推导计算,一般取l00-300r/min范围,若配有变频器,使调质轴转速可变,根据不同饲料所需调质时间不同而改变调质轴转带,使饲料熟化效果达到最佳状态。另外,生产水产料的颗粒机配有23个调质筒,目的也是为了延长调质时间,使物料充分熟化,适合水产养殖的特殊要求。 

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